群龙金属 不锈钢五金冲压模具加工售价 冲压模具加工定做

五金冲压加工模具时出现崩裂原因分析？

1、落料不如意

    生产制造前无去磁解决，无退料梢;生产制造中有断针断弹黄等卡料;拼装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,这一点是普遍,拼装的老师傅假如不留意,像落料孔多的那时候,或是模具有保护层垫块时,非常容易出現这种情况。

2、设计方案加工工艺

    模具抗压强度不足，伤口间隔太近，模具设计不科学，模版块数不足无垫块垫脚。冲压模具加工

五金冲压件预防开裂方法：

1、五金冲压件拉深工艺：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。

2、五金冲压件的结构设计：在设计时，各圆角半径建议是大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。

3、五金冲压件模具设计：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。

五金冲压件在加工过程中，会出现开裂等很多故障缺陷，这些需要加工厂家员工合理设计，认真操作，才能预防减少五金冲压件不良现象发生，提高产品品质。冲压模具加工

五金冲压模具爆裂原因。

1、落料不顺

生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,这一点很常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,很容易出现这种情况。

2.设计工艺

模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。冲压模具加工